PP樹脂作為熱塑聚合物，根據(jù)所用催化劑和聚合工藝不同，分為不同品種。   

我們出產(chǎn)PP板材常用的有均聚PP材料和共聚PP材料：

均聚PP英文簡稱：Homopolymer,也就是我們常叫的PP粉料。這種資料出產(chǎn)的PP板，透明度高，價格便宜，剛性大，但耐性差。

共聚PP英文簡稱：Copolymer，我們常叫它PP粒料，此料出產(chǎn)的PP板，柔耐性好，抗沖擊性高，抗老化性好，價格高。

我公司會根據(jù)客戶的用途來出產(chǎn)不同質(zhì)量，不同價格的PP板，比如PP純粒板（0.91比重）適用于低溫下冷彎成型；PP純板（粒料、粉料，填充料共混，0.93比重）；PP純粉板（0.93比重和0.95比重）。

擠出機機身溫度根據(jù)材料而定，機頭溫度一般比機身溫度稍高5～10℃左右，機頭溫度過低，板材表面無光澤，易裂。機頭溫度過高，料易分解且有氣孔。機頭溫度一般是操控中心低兩端高。三輾壓光機溫度操控：從機頭擠出的PP板材溫度較高，為使板材緩慢冷卻，避免板材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而翹曲，三輥壓光機的三個輥簡略加熱，并設(shè)置調(diào)溫裝置。加熱介質(zhì)有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過低，板不易貼緊輥簡表面，而產(chǎn)生斑點，表面無光澤，透明度差并且會產(chǎn)生小皺紋。輥簡表面溫度應(yīng)高到足以使熔融物料與輥簡表面完全貼緊，但過高會使PP板、片粘輥，表面產(chǎn)生橫向條紋。

總結(jié)幾點如下： 

1.貼輥不緊的條紋 看得出摸不出

2.摸得出的橫條紋，是模具頭共振形成的，要添加或下降熔體流速。方法能夠有：溫度，轉(zhuǎn)速，潤滑劑。

3.摸不出又確實是模頭出來的條紋，那就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定形成的，通常是供電問題，很麻煩的是機械故障。