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在設(shè)計尼龍齒輪時，不僅要考慮資料的許用應力，還要考慮他的要素，下面小編就來為我們科普科普有關(guān)尼龍齒輪設(shè)計需求考慮什么形變要素的概況，希望對我們有幫助!
1、整個齒根都倒圓角、壓力角200 的齒輪，其屈從強度比14.50壓力角的齒輪得到極大提高，其負荷能力比后者添加15%，或者在同等條件下延伸其運用壽命3.5倍。
2、MC尼龍齒輪的運用溫度極限約120℃，當摩擦熱引起的溫度上升超越此極限時，齒輪將無法正常作業(yè);如負載不變時，摩擦熱隨著齒輪轉(zhuǎn)速的增高而增大，極限情況下甚至導致齒牙表面熔融。
3、尼龍齒輪在滿足負荷情況下，考慮選擇最小齒的設(shè)計，這樣使高速運轉(zhuǎn)發(fā)生的齒熱最少。
4、塑料尼龍齒輪和金屬齒輪般配合時，散熱性和其他功能最理想。當全為塑料齒輪體系運轉(zhuǎn)時，建議運用不相同的資料(如尼龍和酚醛塑料)。
5、在所供給的環(huán)境要素諸如溫度、濕度和化學條件下，MC尼龍齒輪通常優(yōu)于其它工程塑料。資料的選擇既取決于環(huán)境也取決于操作運轉(zhuǎn)條件。
6、為了使尼龍齒輪具有更高的扭矩，可以考慮將機械加工的鋼件直接鑄造在齒輪里。
7、因磨擦熱和環(huán)境條件的改變，塑料比金屬熱膨脹系數(shù)高許多，塑料尼龍齒輪需求足夠的齒隙，建議齒隙的大小用下列公式核算：
當尼龍齒輪齒數(shù)為35以下時，齒隙= (0.06～0.1) P (模數(shù))
當尼龍齒輪齒數(shù)為35以上時，齒隙依照HACHMAN提出的實驗公式核算。
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